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Advances in polishing of internal structures on parts made by laser-based powder bed fusion
《机械工程前沿(英文)》 2023年 第18卷 第1期 doi: 10.1007/s11465-022-0724-0
关键词: laser-based powder bed fusion polishing internal structures surface quality surface features post process additive manufacturing
《机械工程前沿(英文)》 2021年 第16卷 第3期 页码 580-592 doi: 10.1007/s11465-021-0633-7
关键词: electropolishing laser powder bed fusion 316L stainless steel corrosion resistance microstructure
《机械工程前沿(英文)》 2023年 第18卷 第1期 doi: 10.1007/s11465-022-0727-x
关键词: laser powder bed fusion (L-PBF) in situ alloying high-entropy alloys heat treatment rapid synthesis
Development of lunar regolith composite and structure via laser-assisted sintering
《机械工程前沿(英文)》 doi: 10.1007/s11465-021-0662-2
关键词: in situ manufacturing laser-assisted powder fusion process mechanical properties topological structure design
一种新型激光打印压缩诱导扭转柔顺机构的成型过程和力学变形行为 Article
高捷, 顾冬冬, 马成龙, 戴冬华, 席丽霞, 林开杰, 高彤, 朱继宏, 杜月欣
《工程(英文)》 2022年 第15卷 第8期 页码 133-142 doi: 10.1016/j.eng.2021.03.032
本文采用激光粉末床熔融(LPBF)技术成型了一种基于自由约束拓扑(FACT)方法设计的新型压缩诱导扭转(CIT)柔顺机构。研究了LPBF 打印参数对激光打印CIT 柔顺机构成型性和压缩性能的影响。在375~450 W的优化激光功率范围内,样品的致密化水平均保持在98%以上,所获得的LPBF制造的CIT柔顺机构的相对密度随施加激光功率的变化不明显。增加激光功率有利于消除CIT 柔顺机构斜杆内的残余冶金孔隙。在450 W的激光功率下实现了0.2%的最高尺寸精度和20 μm的最低表面粗糙度。LPBF成型CIT柔顺机构的变形行为表现为四个典型阶段:弹性阶段、非均匀塑性变形阶段、强度破坏阶段和变形破坏阶段(或不稳定变形阶段)。采用450 W激光功率最优成形的CIT 柔顺机构在破坏前的累积压缩应变可达20%,展现了较大的变形能力。通过有限元模拟和实验验证相结合的方法,研究了CIT 柔顺机构的扭转行为和力学性能。在LPBF成型CIT柔顺机构的应变达到15%之前实现了轴向压缩应变与旋转角度之间的近似线性关系。
关键词: 激光3D打印 激光粉末床熔融 压缩诱导扭转柔顺机构 压缩-扭转性能 力学性能
微观选择性激光熔化技术发展的现状及未来展望 Review
Balasubramanian Nagarajan, Zhiheng Hu, Xu Song, Wei Zhai, Jun Wei
《工程(英文)》 2019年 第5卷 第4期 页码 702-720 doi: 10.1016/j.eng.2019.07.002
增材制造(AM)能将各种材料制成形状复杂的部件,因此在制造业中越来越受到青睐。选择性激光熔化(SLM)是一种常见的AM技术,它基于粉床熔融法(PBF)来处理金属,但目前只专注于大中型元件的制作。本文综述了微型金属材料SLM的研究现状。与通常用于微观AM的直接写入技术相比,微观SLM由于许多因素而更加具有吸引力,包括更快的周期时间、流程简单性和材料通用性。此外,本文综合评价了利用SLM和选择性激光烧结(SLS)制造微尺度零件的各种研究工作和商业系统,不仅从微观尺度上找出了SLM存在的问题,包括粉末重涂、激光光学和粉末粒度等, 还详细阐述了SLM未来的发展方向。文章详细回顾了粉床技术中现有的粉末重涂方法,并描述了在AM领域实施干粉分配方法的新进展。对AM部件的一些二次整理技术进行了回顾,重点介绍了细微加工特征的应用以及与微观SLM系统的结合。
Two-dimensional modeling of sintering of a powder layer on top of nonporous substrate
Tiebing CHEN, Yuwen ZHANG,
《机械工程前沿(英文)》 2010年 第5卷 第2期 页码 143-148 doi: 10.1007/s11465-010-0006-0
Omotoyosi H. FAMODIMU, Mark STANFORD, Chike F. ODUOZA, Lijuan ZHANG
《机械工程前沿(英文)》 2018年 第13卷 第4期 页码 520-527 doi: 10.1007/s11465-018-0521-y
Laser melting of aluminium alloy—AlSi10Mg has increasingly been used to create specialised products in various industrial applications, however, research on utilising laser melting of aluminium matrix composites in replacing specialised parts have been slow on the uptake. This has been attributed to the complexity of the laser melting process, metal/ceramic feedstock for the process and the reaction of the feedstock material to the laser. Thus, an understanding of the process, material microstructure and mechanical properties is important for its adoption as a manufacturing route of aluminium metal matrix composites. The effects of several parameters of the laser melting process on the mechanical blended composite were thus investigated in this research. This included single track formations of the matrix alloy and the composite alloyed with 5% and 10% respectively for their reaction to laser melting and the fabrication of density blocks to investigate the relative density and porosity over different scan speeds. The results from these experiments were utilised in determining a process window in fabricating near-fully dense parts.
关键词: selective laser melting additive manufacturing mechanical alloying powder metallurgy aluminium metal matrix composite
基于激光粉床熔融镍合金(Inconel 718)加热凝固分析的数值模拟和实验分析
Patcharapit Promoppatum, Shi-Chune Yao, P. Chris Pistorius, Anthony D. Rollett
《工程(英文)》 2017年 第3卷 第5期 页码 685-694 doi: 10.1016/J.ENG.2017.05.023
Manufacturing cost constrained topology optimization for additive manufacturing
Jikai LIU, Qian CHEN, Xuan LIANG, Albert C. TO
《机械工程前沿(英文)》 2019年 第14卷 第2期 页码 213-221 doi: 10.1007/s11465-019-0536-z
关键词: topology optimization manufacturing cost additive manufacturing powder bed
Quy Bau Nguyen, Mui Ling Sharon Nai, Zhiguang Zhu, Chen-Nan Sun, Jun Wei, Wei Zhou
《工程(英文)》 2017年 第3卷 第5期 页码 695-700 doi: 10.1016/J.ENG.2017.05.012
本研究中使用不同的粉末表征技术对铬镍铁合金的原始粉末和回收粉末在粉末床增材制造(AM)上的流动特性、行为特征进行研究。结果发现,选择性激光熔化(SLM)工艺的粒径分布(PSD)范围通常在15 ~ 63 μm 之间。原始的铬镍铁合粉末的流量约为28 s·(50 g)–1,组装密度是60%。流变测试结果表明,原始粉末与回收粉末相比具有更好的流动性。讨论了两种粉末之间的相互关系。运用铬镍铁合金粉末已经成功打印出了螺旋桨。实验结果表明铬镍铁合金粉末适用于增材制造(AM),本研究为生产增材制造粉末提供参考。
选区激光熔化纯钨——粉末粒径对激光吸收的影响和扫描轨迹形成机理研究 Article
章佳窈, 顾冬冬, 杨莹, 张红梅, 陈洪宇, 戴冬华, 林开杰
《工程(英文)》 2019年 第5卷 第4期 页码 736-745 doi: 10.1016/j.eng.2019.07.003
本文建立了基于线迹追踪的三维激光吸收模型,用于描述选区激光熔化(SLM)成形纯钨粉末时激光束与粉末层的相互作用,研究了粉末粒径大小对粉末激光吸收率和吸收行为的影响。本文给出了激光吸收率、粉层吸收辐照度及其分布、激光扫描轨迹的表面形貌和几何特征(如接触角、宽度和高度,以及重熔深度)之间的内在关系。模拟结果表明,粉末层的吸收率大大超过单一的粉末颗粒或致密平板材料的吸收率。随着粉末粒径增加,粉末层吸收的激光能量减少。当粒径为5 μm时,纯钨粉末层的吸收率最大达到0.6030。激光辐照度在粉床颗粒表面的分布与粒径大小、方位角和粉末在基板上的位置有关。当粒径从5 μm增加到45 μm时,粉末层中的最大辐照度从1.117 × 10–3 W·μm–2降低到0.85 × 10–3 W·μm–2,并且位于中心辐照区域的辐照度分布轮廓逐渐收缩。对SLM纯钨扫描轨迹的表面形貌和横截面几何特征进行了研究,结果验证了模拟的粉末激光吸收行为。该工作对线迹追踪模型预测SLM扫描轨迹润湿性和铺展性的应用提供了科学依据,从而更好地获得优异的激光成形性能。
彭翰生,张小民,范滇元,朱健强
《中国工程科学》 2001年 第3卷 第3期 页码 1-8
在激光聚变需求牵引下,高功率固体激光技术走过了30多年的发展历程。在世界范围内,美、日、法、中、英、俄等国先后建造了20多台大型装置,输出能量初期仅百焦耳级,后来增大到数万焦耳,固体激光技术得到长足发展。近几年来,几个大国都在建造巨型激光装置,如美国和法国正分别建造国家点火装置NIF和兆焦耳激光器LMJ,我国在研制神光-Ⅲ激光装置,俄国也在计划建造Iskra-6激光装置。这一代激光装置的研制不但在科学技术上提出了许多新需求,从而把激光科学技术发展推向新的历史阶段,而且就其规模、投入、周期和风险而言,是前所未有的大光学科学工程。从工程科学的角度去研究如何才能建造出性能优良和效费比高的巨型激光装置是需要回答的具有挑战性的新课题。
Assessment of glass fiber-reinforced polyester pipe powder in soil improvement
《结构与土木工程前沿(英文)》 2021年 第15卷 第3期 页码 742-753 doi: 10.1007/s11709-021-0732-x
关键词: shallow foundation sandy soil bearing capacity soil improvement pipe powder
标题 作者 时间 类型 操作
Orientation effect of electropolishing characteristics of 316L stainless steel fabricated by laser powderbed fusion
期刊论文
alloying of CoCrFeMnNi high-entropy alloy from elemental feedstock toward high-throughput synthesis via laserpowder bed fusion
期刊论文
Two-dimensional modeling of sintering of a powder layer on top of nonporous substrate
Tiebing CHEN, Yuwen ZHANG,
期刊论文
Effect of process parameters on the density and porosity of laser melted AlSi10Mg/SiC metal matrix composite
Omotoyosi H. FAMODIMU, Mark STANFORD, Chike F. ODUOZA, Lijuan ZHANG
期刊论文
基于激光粉床熔融镍合金(Inconel 718)加热凝固分析的数值模拟和实验分析
Patcharapit Promoppatum, Shi-Chune Yao, P. Chris Pistorius, Anthony D. Rollett
期刊论文
Manufacturing cost constrained topology optimization for additive manufacturing
Jikai LIU, Qian CHEN, Xuan LIANG, Albert C. TO
期刊论文
用于粉末床增材制造的铬镍铁合金粉末特征研究
Quy Bau Nguyen, Mui Ling Sharon Nai, Zhiguang Zhu, Chen-Nan Sun, Jun Wei, Wei Zhou
期刊论文